Современная промышленность, научные исследования и медицина немыслимы без использования газообразных веществ. Технические газы https://kriogen.ru/gazy/, их смеси, особо чистые газы и криогенные жидкости представляют собой фундаментальные ресурсы, обеспечивающие функционирование множества технологических процессов.
От сварочного производства до аналитической химии, от пищевой промышленности до электроники эти вещества находят применение практически во всех отраслях экономики.
Понимание их свойств, методов получения и особенностей применения позволяет оптимизировать производственные процессы и обеспечивать безопасность работы с ними.
Технические газы: определение и классификация
Технические газы представляют собой химические вещества и их соединения в газообразном или жидком (при сжижении) состоянии, получаемые искусственным путём при разделении атмосферного воздуха, выделением из углеводородного сырья или химическими способами. Хранение таких газов осуществляется под давлением в специальных сосудах, а их использование охватывает производственные и бытовые цели.
Классификация технических газов может проводиться по различным признакам. В зависимости от секторов экономики, где они применяются, выделяют пищевые газы, сжатые газы, жидкие газы и горючие газы. Пищевые газы используются для охлаждения продуктов, производства газированных напитков, упаковки в модифицированной атмосфере. Сжатые газы находят применение в качестве источников энергии и рабочих сред в пневматических системах. Жидкие газы применяются преимущественно в криогенной технике.
Горючие газы служат топливом и сырьём для химического синтеза.
По целевому назначению технические газы также подразделяются на технологические и топливные. Технологические газы применяются при выполнении технологических операций это водород, азот, кислород, а также инертные газы: аргон, неон, ксенон, криптон, гелий. Топливные газы широко используются для варки и обработки стекла, включая штамповку, формовку и заварку изделий.
К техническим газам предъявляются различные требования по чистоте в зависимости от области применения. Они могут содержать от нескольких до тысячных процентов примесей. Для лабораторных целей, например, в газовой хроматографии, используются газы максимально возможной чистоты, которые часто называют специальными газами.
Основные категории технических газов
- Пищевые газы применяются для охлаждения, газирования и упаковки продуктов питания
- Сжатые газы используются как источники энергии и рабочие среды
- Жидкие газы находят применение в криогенной технике
- Горючие газы служат топливом и сырьём для химического синтеза
- Технологические газы водород, азот, кислород, инертные газы
- Топливные газы применяются для варки и обработки стекла
Основные виды технических газов
Наиболее важными и часто используемыми техническими газами являются гелий, кислород, хлор, углекислый газ, водород, азот и аргон. Каждый из них обладает уникальными свойствами, определяющими область их применения.
Гелий это нетоксичный благородный газ, практически отсутствующий в атмосфере Земли. Все потребности в этом газе удовлетворяются за счёт гелийсодержащих источников природного газа. В жидкой форме гелий является важным компонентом низкотемпературной промышленности.
Его уникальные свойства сверхтекучесть при температурах ниже 2,2 К и чрезвычайно высокая теплопроводность делают его незаменимым в криогенной технике. Гелий используется в газовой хроматографии в качестве газа-носителя, для очистки и повышения давления, а также как подъёмный газ.

Кислород отличается высокой реакционной способностью, что определяет его важность как технического газа. Процессы окисления и сгорания протекают значительно быстрее в насыщенной кислородом атмосфере, чем в воздухе. Это свойство делает кислород необходимым во многих отраслях промышленности, включая металлургию и газопламенную обработку металлов. Кислород также играет ключевую роль в метаболизме организмов и используется в водоочистке и экологической инженерии.
Углекислый газ характеризуется негорючестью, отсутствием цвета и запаха, хорошей растворимостью в воде. В криогенной форме CO2 превращается в сухой лёд, который применяется в качестве хладагента или очистителя при очистке сухим льдом. Углекислый газ используется для измельчения, дозирования, упаковки пищевых продуктов, извлечения ароматизаторов из натуральных веществ, а также для производства сухого льда и гранул.
Водород долгое время рассматривался как газ для специальных задач. В настоящее время он применяется в хроматографии, процессах термообработки металлопродукции, получении ультрадисперсных металлических порошков и особо чистых металлов, восстановлении катализаторов, изготовлении изделий электронной техники и нейтрализаторов выхлопных газов автомобилей. Водород используется в химической, металлургической, фармацевтической отраслях промышленности и в научных исследованиях.
Азот и аргон получаются в процессе разделения атмосферного воздуха на специальном оборудовании воздухоразделительных установках. Азот служит для создания защитной среды на технологических операциях, восстановительной среды в смеси с водородом, промывки ламп во время вакуумной обработки и наполнения ламп в смеси с инертными газами. Аргон применяется для наполнения ламп накаливания и разрядных источников света, а также как защитный газ при сварке.
| Газ | Основное свойство | Ключевое применение | Температура кипения, К | Метод получения |
|---|---|---|---|---|
| Гелий | Инертность, сверхтекучесть | Криогенная техника, хроматография | 4,2 | Выделение из природного газа |
| Кислород | Высокая реакционная способность | Металлургия, газопламенная обработка | 90,2 | Криогенное разделение воздуха |
| Азот | Инертность, низкая температура кипения | Защитная среда, промывка ламп | 77,4 | Криогенное разделение воздуха |
| Аргон | Химическая инертность | Сварка, наполнение ламп | 87,3 | Криогенное разделение воздуха |
| Водород | Восстановительные свойства | Химический синтез, электроника | 20,3 | Электролиз воды |
| Углекислый газ | Негорючесть, растворимость | Пищевая промышленность, сухой лёд | 194,7 | Сжигание углеводородов |
Методы получения технических газов
Получение технических газов осуществляется несколькими основными способами, выбор которых определяется свойствами целевого продукта и экономическими соображениями.
Криогенное разделение воздуха является основным промышленным методом получения кислорода, азота, аргона и редких газов. Процесс включает несколько этапов: сжижение воздуха, ректификацию и очистку. Газы, используемые в промышленности, получают из воздуха в процессе криогенного разделения, после чего следует разделение компонентов сконденсированного воздуха путём дистилляции. Дальнейшее разделение отдельных газов осуществляется с помощью мембран и селективной адсорбции на молекулярных ситах.
Химические методы применяются для получения газов, которые не могут быть выделены из воздуха в достаточных количествах. Водород на электроламповых заводах получают электролитическим разложением дистиллированной воды, что позволяет получить водород высокой степени чистоты, хотя метод характеризуется высокими затратами электроэнергии. Двуокись углерода получают при попутном сжигании углеводородов или в пивном производстве в результате брожения.
Выделение из природного сырья используется для получения гелия, который извлекается при добыче гелийсодержащих природных газов. Пропан-бутановая смесь также выделяется при добыче углеводородного сырья. Ацетилен производится путём выделения газа при взаимодействии карбида кальция с водой.
Очистка газов является важным этапом производства, поскольку основными примесями в технических газах могут быть механические частицы, влага, углекислота и другие газы. Очистка от влаги достигается вымораживанием паров воды, использованием гигроскопических веществ, цеолитов или пропусканием газа через крепкий этиловый спирт. Для особо чистых газов применяются многоступенчатые системы очистки, обеспечивающие содержание примесей на уровне миллиардных долей.
Чистые газы и их классификация по степени чистоты
Чистые газы представляют собой особую категорию технических газов, отличающуюся минимальным содержанием примесей. Степень чистоты газа определяется областью его применения и может варьироваться от технической до особо высокой.
Стандарт ГОСТ Р 50555-93 устанавливает классификацию промышленной чистоты газообразных сред, используемых в машинах и приборах, технологии их производства и эксплуатации. Признаками классификации чистоты газов являются уровни содержания в них примесей механических частиц, воды, масла, посторонних газов, а также максимальные размеры частиц. Классификация осуществляется фасетным методом, позволяющим учитывать различные виды загрязнений в зависимости от необходимости.
Для водорода установлены следующие классы чистоты. Водород газообразный чистый высшего сорта должен содержать не менее 99,9999% основного вещества, первого сорта 99,999%, второго сорта 99,994%. Особо чистый водород марок А и Б характеризуется содержанием кислорода не более 0,02 и 0,2 млн−1 соответственно. Суммарная объёмная доля кислорода и аргона в водороде высшего сорта не должна превышать 0,00002%.
Кислород газообразный технический первого сорта должен содержать не менее 99,7% основного вещества, второго сорта 99,5%. Объёмная доля водяных паров в кислороде первого сорта не должна превышать 0,007%, водорода 0,3%. Кислород особой чистоты применяется в электротехнике для специальных целей и в аналитической химии.
Для аналитических применений выпускаются специальные серии чистых газов. Чистота таких продуктов гарантирует низкий уровень критических примесей кислорода, влаги, углеводородов. Сертификат соответствия включается в поставку каждого баллона, обеспечивая прослеживаемость по номеру партии. Газы в криогенной жидкой форме имеют те же спецификации чистоты, что и газообразные, и используются при необходимости больших объёмов.
Чистота газа критический параметр, определяющий возможность его применения в высокотехнологичных процессах. Даже незначительные примеси способны нарушить работу аналитического оборудования и исказить результаты измерений.
Газовые смеси: виды и методы приготовления
Газовые смеси представляют собой многокомпонентные системы, состоящие из двух или более газов, равномерно распределённых друг в друге. Они широко применяются в промышленности, медицине, метрологии и научных исследованиях.
По назначению газовые смеси подразделяются на несколько категорий. Сварочные газовые смеси, например, защитная смесь на основе углекислоты и аргона, позволяют повысить качество сварных соединений. Медицинские газовые смеси используются в лечебных и реанимационных процедурах. Поверочные газовые смеси применяются в метрологии для калибровки измерительных приборов. Стандартные газовые смеси с известной концентрацией органических и неорганических газов и паров используются в аналитической химии.

Методы приготовления газовых смесей разнообразны и выбираются в зависимости от требуемой точности, концентрации компонентов и их химических свойств. Гравиметрический метод основан на точном взвешивании компонентов при заполнении баллона. Манометрический метод предполагает последовательное заполнение сосуда компонентами с контролем парциальных давлений. Динамические методы позволяют получать смеси непрерывно путём смешивания потоков газов с заданными расходами.
Для приготовления стандартных газовых смесей применяются специальные технологии, обеспечивающие стабильность и воспроизводимость состава. Хроматомембранные ячейки и газовая экстракция используются для получения смесей с известной концентрацией компонентов. Смеси могут содержать от 2 до 20 компонентов с точностью от процентов до миллиардных долей.
При работе с газовыми смесями важно учитывать их стабильность. Некоторые компоненты могут взаимодействовать друг с другом или с материалом баллона, что приводит к изменению состава. Для реакционноспособных компонентов применяются специальные покрытия внутренней поверхности баллонов и нерефилируемые канистры. Срок годности газовых смесей может достигать 120 месяцев при соблюдении условий хранения.
Применение газовых смесей в различных отраслях
Газовые смеси находят широкое применение в промышленности, медицине, научных исследованиях и многих других областях. Их использование позволяет оптимизировать технологические процессы и повышать качество продукции.
В сварочном производстве газовые смеси применяются для защиты сварочной ванны от воздействия атмосферного воздуха. Смеси на основе аргона и углекислого газа обеспечивают стабильность дуги и улучшают формирование шва. Для сварки нержавеющих сталей используются смеси аргона с гелием, позволяющие увеличить глубину проплавления. Для сварки алюминия применяются смеси аргона с гелием в различных пропорциях.
В аналитической химии газовые смеси используются для калибровки газоанализаторов и хроматографов. Поверочные газовые смеси с известной концентрацией определяемых компонентов позволяют устанавливать точность измерительных приборов. Для экологического мониторинга применяются смеси, имитирующие состав атмосферного воздуха с добавлением контролируемых примесей.
В пищевой промышленности газовые смеси используются для упаковки продуктов в модифицированной атмосфере. Смеси азота и углекислого газа позволяют продлить срок хранения мясных, рыбных и овощных продуктов, подавляя рост микроорганизмов и замедляя окислительные процессы. Для газирования напитков применяется углекислый газ высокой чистоты.
В медицине газовые смеси используются для дыхательной поддержки пациентов, проведения анестезии и лечения различных заболеваний. Кислородно-гелиевые смеси применяются для лечения заболеваний дыхательных путей, поскольку гелий снижает сопротивление дыханию. Смеси кислорода с закисью азота используются для обезболивания.
Основные области применения газовых смесей
- Сварочное производство защита сварочной ванны, стабилизация дуги
- Аналитическая химия калибровка газоанализаторов и хроматографов
- Экологический мониторинг имитация состава атмосферного воздуха
- Пищевая промышленность упаковка в модифицированной атмосфере
- Медицина дыхательная поддержка, анестезия, лечение
- Метрология поверка измерительных приборов
Криогенные жидкости! Свойства и особенности
Криогенные жидкости представляют собой вещества, имеющие температуру кипения ниже −150°C (−238°F). К наиболее распространённым криогенным жидкостям относятся жидкий азот, жидкий гелий, жидкий кислород, жидкий аргон и жидкий водород.
Жидкий азот с температурой кипения 77,3 К при атмосферном давлении является наиболее широко используемым криогенным хладагентом. Его применение охватывает замораживание и хранение биологических образцов, криотерапию, охлаждение сверхпроводящих магнитов и многие другие области. Жидкий азот относительно недорог и безопасен при соблюдении правил работы с криогенными жидкостями.
Жидкий гелий характеризуется самой низкой температурой кипения среди всех веществ 4,2 К для изотопа He4 и 3,2 К для He3. Ниже 2,2 К гелий-4 переходит в сверхтекучее состояние, известное как He II, обладающее уникальными свойствами: нулевой вязкостью, чрезвычайно высокой теплопроводностью и способностью подниматься по стенкам сосуда. Эти свойства делают жидкий гелий незаменимым для охлаждения сверхпроводящих магнитов в ускорителях частиц и медицинских томографах.
Жидкий водород имеет температуру кипения 20,3 К. При работе с ним необходимо учитывать существование двух изомерных форм орто- и параводорода. При комнатной температуре равновесное соотношение составляет 3:1 в пользу ортоводорода. Переход из орто- в парасостояние сопровождается выделением тепла, превышающего теплоту испарения, что приводит к повышенным потерям при хранении.
Для предотвращения этого в ожижители водорода добавляют катализатор, обеспечивающий присутствие в жидкости только параводорода.
Криогенные жидкости обладают рядом опасных свойств. Прямой контакт с ними вызывает серьёзные повреждения тканей обморожения и термические ожоги, которые могут возникнуть даже при очень кратковременном контакте. Все криогенные жидкости способны действовать как асфиксианты при накоплении в замкнутых пространствах, вытесняя кислород из атмосферы.
| Жидкость | Температура кипения, К | Основное применение | Особые свойства | Опасности |
|---|---|---|---|---|
| Жидкий азот | 77,3 | Криотерапия, хранение биоматериалов | Относительно недорог, безопасен | Обморожения, асфиксия |
| Жидкий гелий | 4,2 (He4) | Охлаждение сверхпроводящих магнитов | Сверхтекучесть ниже 2,2 К | Обморожения, асфиксия |
| Жидкий водород | 20,3 | Космические технологии, топливо | Орто-пара переход | Взрывоопасность, обморожения |
| Жидкий кислород | 90,2 | Медицина, металлургия | Сильный окислитель | Пожароопасность, обморожения |
| Жидкий аргон | 87,3 | Сварка, металлургия | Химическая инертность | Асфиксия, обморожения |
Безопасность при работе с техническими газами и криогенными жидкостями
Работа с техническими газами и криогенными жидкостями требует строгого соблюдения правил безопасности, поскольку эти вещества обладают потенциально опасными свойствами.
Хранение и транспортировка технических газов осуществляются в специальных сосудах, работающих под давлением. Газовые баллоны вместимостью от 10 до 50 литров являются основным способом транспортировки. Каждому техническому газу соответствует баллон определённого цвета: для кислорода голубого, для пропан-бутана красного, для аргона серого, для азота чёрного, для ацетилена белого, для гелия коричневого. Такая цветовая кодировка обеспечивает быструю идентификацию содержимого и предотвращает ошибки при использовании.
Перевозка технических газов автомобильным транспортом осуществляется специальными автомобилями с допуском к перевозке опасных грузов и соответствующими знаками. Для крупных предприятий возможна транспортировка через специальные трубопроводы. Жидкие газы перевозятся в автомобильных или железнодорожных цистернах.
При работе с криогенными жидкостями необходимо использовать средства индивидуальной защиты: термостойкие перчатки, защитные очки или маски, специальную одежду. Помещения, где хранятся или используются криогенные жидкости, должны быть оборудованы системами вентиляции и контроля содержания кислорода в воздухе. При работе с жидким водородом и кислородом необходимо исключить возможность образования взрывоопасных смесей.
Особое внимание следует уделять контролю чистоты газов при использовании в аналитических приборах. Загрязнения могут привести к искажению результатов измерений и повреждению оборудования. Для критических применений рекомендуется использовать газы с гарантированным уровнем примесей и сертификатами соответствия.
Советы по безопасности
- Всегда проверяйте цветовую маркировку баллонов перед использованием
- Используйте термостойкие перчатки и защитные очки при работе с криогенными жидкостями
- Обеспечивайте достаточную вентиляцию помещений для предотвращения накопления газов
- Контролируйте содержание кислорода в воздухе рабочих зон
- Исключайте контакт жидкого кислорода с горючими материалами
- Применяйте газы с сертификатами соответствия для критических аналитических задач
- Соблюдайте правила хранения и транспортировки газовых баллонов
- Используйте катализаторы для стабилизации параводорода при работе с жидким водородом
Технические газы, газовые смеси, чистые газы и криогенные жидкости представляют собой важнейшие ресурсы современной промышленности и науки. Понимание их свойств, методов получения и особенностей применения позволяет эффективно использовать эти вещества для решения широкого спектра задач от сварочного производства до криогенной техники, от аналитических измерений до медицинских процедур.
Развитие технологий производства и очистки газов продолжается, обеспечивая всё более высокие стандарты чистоты и расширяя области применения. Современные методы приготовления газовых смесей позволяют создавать продукты с заданными характеристиками для конкретных применений. Криогенные технологии открывают новые возможности в научных исследованиях и промышленном производстве.
Соблюдение правил безопасности при работе с техническими газами и криогенными жидкостями является обязательным условием их эффективного и безаварийного использования. Цветовая кодировка баллонов, использование средств индивидуальной защиты, контроль чистоты газов и обеспечение надлежащей вентиляции помещений эти и другие меры позволяют минимизировать риски и обеспечить безопасность персонала.